2024-08-19
Estabilidad:
La mesa debe ser lo suficientemente estable para soportar las vibraciones y los impactos durante el proceso de soldadura, y no vibrar ni deformarse. Por ejemplo, durante operaciones de soldadura prolongadas, si la mesa es inestable, puede afectar la precisión y calidad de la soldadura.
Llanura:
La superficie de la mesa debe permanecer plana para garantizar que las herramientas de soldadura, los materiales y las piezas de trabajo colocadas sobre ella estén en estado horizontal. Si el tablero de la mesa no es plano, la posición de los componentes soldados puede cambiar.
Resistencia a altas temperaturas:
Dado que pueden producirse salpicaduras y chispas a altas temperaturas durante el proceso de soldadura, el material de la superficie de la mesa debe tener cierta resistencia a las altas temperaturas para evitar daños. Por ejemplo, utilizando un tablero ignífugo o una mesa de metal.
Espacio y distribución:
Debe haber suficiente espacio de trabajo para colocar el equipo de soldadura, las herramientas y los componentes a soldar. Al mismo tiempo, un diseño razonable puede mejorar la eficiencia del trabajo y facilitar la operación.
Capacidad de carga:
Debe poder soportar el peso del equipo de soldadura y, en su caso, de las piezas soldadas pesadas. Para algunas piezas de trabajo soldadas grandes, si la capacidad de carga de la mesa es insuficiente, puede dañar la mesa o incluso provocar accidentes de seguridad.
Ventilación:
Una buena ventilación ayuda a eliminar los gases nocivos y el humo generado durante el proceso de soldadura y protege la salud del operador.
Seguridad:
Las esquinas de la mesa deben estar redondeadas para evitar lesiones al operador durante el trabajo.