¿Cuáles son los tipos y diferencias de las amoladoras al vacío? ¿Cuáles son los materiales y características de los elementos filtrantes?

Tipos y diferencias de amoladoras al vacío.

- Clasificación por movilidad:

- Molinillo de vacío móvil: este tipo de molinillo de vacío generalmente está equipado con ruedas o ruedas en la parte inferior, lo cual es conveniente para moverse en el taller y se puede ajustar de manera flexible según las diferentes áreas de trabajo y requisitos de procesamiento. Es adecuado para escenas donde el lugar de trabajo no es fijo y la posición de procesamiento debe cambiarse con frecuencia, como pequeñas plantas de procesamiento o talleres de mantenimiento. Sus ventajas son una gran movilidad y un uso cómodo; su desventaja es que, en comparación con el tipo fijo, la estabilidad de su estructura general puede ser ligeramente menor.

- Rectificadora de vacío fija: Se instala de forma fija en una zona de trabajo concreta y generalmente está conectada directamente a las instalaciones fijas del taller, como el suelo o la mesa de trabajo. Tiene muy buena estabilidad y puede mantener buenas condiciones de trabajo durante trabajos prolongados. Es adecuado para talleres de procesamiento a gran escala, producción por lotes y otros escenarios con altos requisitos de precisión y estabilidad del procesamiento. Sin embargo, una vez instalada la trituradora de vacío fija, la posición es relativamente fija y difícil de mover a voluntad, y existen ciertos requisitos para la distribución espacial del taller.

- Clasificación por método de aspirado:

- Molinillo de vacío en seco: se utiliza principalmente para absorber polvo y desechos secos, como virutas de metal, polvo de muelas, etc. Su sistema de filtración generalmente está diseñado para sustancias secas, que pueden filtrar y recolectar polvo de manera efectiva para evitar que el polvo vuele y causando daños al entorno de trabajo y a los operadores. Este tipo de trituradora de vacío se usa ampliamente en procesamiento mecánico, procesamiento de metales y otras industrias. Por ejemplo, en el procesamiento de hierro fundido, corte de acero y otros procesos, las trituradoras de vacío en seco pueden desempeñar un buen papel.

- Molinillo de vacío húmedo: mientras se aspira, se rociará agua u otros líquidos para mezclar el polvo y el líquido y formar una sustancia fangosa, que luego se recolecta y procesa. Las trituradoras de vacío húmedo son adecuadas para algunos procesos de procesamiento que son propensos a generar mucho polvo y el polvo es fácil de volar, como el procesamiento de piedra, el procesamiento de cerámica, etc. La pulverización de agua puede reducir eficazmente el vuelo de polvo, reducir la contaminación del aire y También reduce el riesgo de explosión de polvo. Sin embargo, las trituradoras de vacío húmedo necesitan manipular regularmente el lodo recolectado, y el mantenimiento y el mantenimiento del equipo son relativamente complicados.

- Clasificación por tamaño de potencia:

- Molinillo de vacío de baja potencia: la potencia suele rondar entre unos pocos cientos de vatios y un kilovatio, adecuado para molinillos pequeños o escenas con un volumen de procesamiento pequeño. Sus ventajas son el bajo consumo de energía y el bajo nivel de ruido, lo que es más adecuado para algunos lugares con altos requisitos de entorno de trabajo. Sin embargo, la fuerza de succión de las trituradoras de vacío de baja potencia es relativamente pequeña y la capacidad de absorción de partículas de polvo más pesadas o más grandes es limitada.

- Molinillo de vacío de alta potencia: La potencia suele ser superior al kilovatio, con una fuerte succión, y puede absorber rápida y eficazmente una gran cantidad de polvo y residuos. Es adecuado para escenas que generan mucho polvo, como trituradoras grandes y procesamiento de maquinaria pesada. Sin embargo, las trituradoras de vacío de alta potencia tienen un alto consumo de energía, un equipo de gran tamaño y precios relativamente altos.

Material y características del elemento filtrante.

- Elemento filtrante de fibra de poliéster:

- Características: El elemento filtrante de este material tiene una gran área de filtrado y una superficie lisa, que puede filtrar el polvo fino. Tiene buena permeabilidad al aire, lo que permite que el aire pase suavemente asegurando el efecto de filtrado, reduciendo la resistencia de trabajo del colector de polvo. Además, el costo del elemento filtrante de fibra de poliéster es relativamente bajo y el costo de reemplazo también es relativamente económico. Sin embargo, la resistencia a altas temperaturas del elemento filtrante de fibra de poliéster es pobre y es fácil de deformar o dañar en un ambiente de alta temperatura, por lo que no es adecuado para filtrar polvo a alta temperatura.

- Elemento filtrante recubierto de politetrafluoroetileno:

- Características: Tiene las características de resistencia al agua, al aceite y a altas temperaturas, y puede mantener un buen rendimiento de filtrado en entornos de trabajo hostiles. Para algunos polvos que contienen humedad, aceite o altas temperaturas, el elemento filtrante recubierto de politetrafluoroetileno tiene buena adaptabilidad. Al mismo tiempo, la precisión de filtrado de este elemento filtrante es alta, lo que puede filtrar eficazmente partículas diminutas y garantizar una alta limpieza del aire descargado. Sin embargo, el precio del elemento filtrante recubierto de politetrafluoroetileno es relativamente alto y es necesario evitar rayones con objetos afilados durante su uso para evitar afectar su efecto filtrante.

- Elemento filtrante de fibra de vidrio:

- Características: El elemento filtrante de fibra de vidrio tiene alta resistencia y buena resistencia a altas temperaturas, y puede soportar altas temperaturas de trabajo y altas presiones de trabajo. Su precisión de filtrado también es muy alta y tiene un buen efecto de filtrado de pequeñas partículas de polvo. El elemento filtrante de fibra de vidrio tiene una larga vida útil. Si se usa y se mantiene correctamente, se puede utilizar durante mucho tiempo sin necesidad de reemplazarlo con frecuencia. Sin embargo, el elemento filtrante de fibra de vidrio es frágil y debe manipularse con cuidado durante la instalación y el uso para evitar colisiones y extrusión, de lo contrario es fácil que se dañe.