¿Cuáles son las ventajas y desventajas de las mesas soldadas de hierro fundido y las mesas soldadas de acero? ¿Cuáles son las ventajas de soldar las mesas después de la nitruración?

Las ventajas y desventajas de las mesas soldadas de hierro fundido y de las mesas soldadas de acero son las siguientes:

- Mesa soldada de hierro fundido:

   - Ventajas:

     - Buena absorción de impactos: el material de hierro fundido tiene un mejor rendimiento de absorción de impactos. Durante el uso, puede reducir eficazmente el ruido y las sacudidas causadas por vibraciones o golpes externos. Es más adecuado para ocasiones con altos requisitos de estabilidad y tranquilidad, como laboratorios y talleres de procesamiento de precisión. Por ejemplo, al realizar experimentos finos en el laboratorio, una mesa soldada de hierro fundido puede garantizar la colocación estable de los instrumentos experimentales y reducir el impacto de las vibraciones de la mesa en los resultados experimentales.

     - Mayor resistencia al calor: el hierro fundido puede soportar temperaturas más altas y no se deforma ni daña fácilmente con las altas temperaturas. Es adecuado para su uso en entornos donde se puede entrar en contacto con objetos de alta temperatura o se requieren operaciones de alta temperatura, como talleres de soldadura y estudios de tratamiento térmico.

     - Buena procesabilidad: el material de hierro fundido es relativamente blando y fácil de realizar operaciones de procesamiento como corte, soldadura y perforación. Es conveniente personalizarlo y transformarlo según las necesidades reales y puede cumplir con los requisitos personalizados de diferentes usuarios en cuanto a la forma, el tamaño y la función de la mesa.

     - Mayor resistencia y capacidad de carga: Una mesa de hierro fundido adecuadamente diseñada y soldada tiene una alta resistencia estructural y puede soportar mayor peso y presión. Es adecuado para colocar equipos pesados, herramientas o piezas de trabajo.

   - Desventajas:

     - Propenso a oxidarse: el material de hierro fundido es fácil de oxidar, especialmente en un ambiente húmedo. Si no se realiza un buen tratamiento de prevención de oxidación, rápidamente aparecerá óxido en la superficie de la mesa, lo que no solo afecta la apariencia sino que también reduce su vida útil. Por lo tanto, se requiere un mantenimiento regular, como aplicar pintura antioxidante y mantenerla seca.

     - Peso pesado: El hierro fundido tiene una gran densidad, lo que da como resultado un peso elevado de las mesas soldadas de hierro fundido. No es cómodo de llevar ni de mover. En los casos en que sea necesario ajustar la posición de la mesa con frecuencia o cambiar el diseño del sitio, traerá ciertas dificultades.

     - Mayor dificultad de soldadura: El rendimiento de soldadura del hierro fundido es relativamente pobre. Se requiere mayor tecnología y experiencia durante el proceso de soldadura. De lo contrario, es fácil que aparezcan defectos de soldadura como grietas y poros, lo que afecta la resistencia estructural y la estabilidad de la mesa.

- Mesa soldada de acero:

   - Ventajas:

     - Buena resistencia a la corrosión: Los materiales de acero después del tratamiento superficial, como galvanizado, cromado, pulverización, etc., tienen mejor resistencia a la corrosión. Pueden resistir la erosión de la humedad, el oxígeno y otras sustancias corrosivas en el aire, y no se oxidan ni corroen fácilmente. Son adecuados para diversos entornos.

     - Alta resistencia y peso ligero: el acero tiene alta resistencia y dureza y puede soportar una gran carga. Al mismo tiempo, su peso es relativamente ligero, lo que resulta conveniente para su manipulación e instalación. En comparación con las mesas de hierro fundido, las mesas soldadas de acero son más flexibles y convenientes bajo la premisa de garantizar resistencia y pueden moverse en cualquier momento según las necesidades.

     - Hermosa apariencia: Los materiales de acero pueden presentar una apariencia suave y brillante mediante diversas técnicas de procesamiento y métodos de tratamiento de superficies. Tiene un alto grado de estética y puede combinar con diferentes estilos de decoración y ambientes. Es adecuado para diversos lugares de oficina, lugares comerciales y uso doméstico.

     - Buen rendimiento de soldadura: el acero tiene un buen rendimiento de soldadura, alta resistencia de las juntas de soldadura y el proceso de soldadura es relativamente fácil de controlar, lo que puede garantizar la estabilidad estructural y la firmeza de la mesa.

   - Desventajas:

     - Mala absorción de impactos: en comparación con el hierro fundido, el acero tiene un peor rendimiento de absorción de impactos. Cuando se somete a vibraciones o golpes externos, es fácil producir grandes ruidos y sacudidas, lo que no es muy adecuado para ocasiones con altos requisitos de absorción de impactos.

     - Fuerte conductividad térmica: el acero tiene buena conductividad térmica. Cuando entra en contacto con objetos de alta temperatura, es fácil transferir calor a otras partes de la mesa, lo que puede provocar que la superficie de la mesa se sobrecaliente y afecte la seguridad y comodidad de uso. En algunas ocasiones en las que es necesario evitar la transferencia de calor, se requieren medidas de aislamiento adicionales.

     - Precio más alto: El costo del acero de alta calidad es relativamente alto, por lo que el precio de las mesas soldadas de acero es relativamente caro. Especialmente para algunas mesas fabricadas con acero especial o con procesos avanzados de tratamiento superficial, el precio puede ser mayor.

Las ventajas de las mesas soldadas después de la nitruración son principalmente las siguientes:

- Alta dureza y alta resistencia al desgaste: el tratamiento de nitruración puede formar una capa nitrurada con una dureza extremadamente alta en la superficie de la mesa. Su dureza puede alcanzar HV1000 - 1200, lo que equivale aproximadamente a HRC70, una dureza mucho mayor que la del acero ordinario. Esto hace que la superficie de la mesa tenga una fuerte resistencia al desgaste, pueda resistir diversos desgastes y prolongue la vida útil de la mesa.

- Mayor resistencia a la fatiga: Tras la nitruración se generará una gran tensión de compresión residual en la superficie de la pieza. Esta tensión de compresión residual puede compensar parcialmente la tensión de tracción generada bajo carga de fatiga, retrasar el proceso de falla por fatiga y mejorar significativamente la resistencia a la fatiga de la mesa. Esto es particularmente importante para mesas soldadas que a menudo necesitan soportar cargas alternas.

- Mayor rendimiento antiagarrotamiento: Algunas piezas que soportan un deslizamiento relativo a alta velocidad son propensas a agarrotarse o rayarse. Sin embargo, la mesa soldada después de la nitruración aún puede mantener una alta dureza en condiciones de falta de lubricación o sobrecalentamiento a corto plazo, y tiene un alto rendimiento antiagarrotamiento, lo que puede evitar eficazmente el agarrotamiento de piezas o daños causados ​​por la fricción y el desgaste.

- Buena resistencia a la corrosión: Después de la nitruración, se forma sobre la superficie de la mesa una densa capa de nitruro con alta estabilidad química. Esta capa de nitruro puede mejorar significativamente la resistencia a la corrosión de la mesa y puede resistir la corrosión de la atmósfera, agua del grifo, vapor de agua, benceno, manchas de aceite, soluciones alcalinas débiles, etc., y mantener una buena apariencia y rendimiento.

- Pequeña deformación: la temperatura del tratamiento de nitruración es relativamente baja, generalmente 480 - 580 ℃, y la velocidad de calentamiento y enfriamiento es muy lenta. No hay ningún cambio estructural en el núcleo de la pieza y aún mantiene la estructura templada y revenida. Por lo tanto, la deformación de la mesa después de la nitruración es muy pequeña y la ley de deformación se puede dominar y controlar, lo que puede garantizar la precisión dimensional y la estabilidad estructural de la mesa.