¿El principio del colector de polvo para carpintería y a qué condiciones de trabajo se aplica?

Equipo de protección ambiental Co., Ltd. de Hebei Xintianen China diseña y fabrica colectores de polvo de bolsas para carpintería específicamente para la industria de la madera.

Durante muchos años ha sido bien recibido por los clientes.

Como fabricante y comerciante de recolectores de polvo de bolsas para carpintería, contamos con transportistas profesionales para servirle.

La siguiente es una introducción detallada al principio de los recolectores de polvo para carpintería:

Principio de filtración

1. Intercepción mecánica

- El componente principal del colector de polvo de carpintería con filtración es la bolsa filtrante o elemento filtrante. Cuando el gas cargado de polvo ingresa al colector de polvo, las partículas de astillas de madera más grandes serán interceptadas directamente en la superficie exterior de la bolsa de filtro (núcleo) al pasar a través de la bolsa de filtro (núcleo) porque el espacio entre las fibras es más pequeño que el tamaño de partícula. Por ejemplo, la bolsa de filtro generalmente está tejida con materiales tales como fibras de poliéster, y el tamaño de los poros entre las fibras puede estar entre unas pocas micras y decenas de micras. Si el tamaño de las partículas de astillas de madera es mayor que el poro, serán interceptadas.

2. Colisión inercial y efecto de difusión.

- Para partículas de polvo más pequeñas, cuando el flujo de aire cargado de polvo pasa por alto la fibra, las partículas se desviarán de la línea de corriente del flujo de aire debido a su propia inercia, chocarán con la fibra y serán capturadas. Al mismo tiempo, algunas partículas extremadamente pequeñas se difundirán hacia la superficie de la fibra y serán absorbidas bajo la acción del movimiento browniano. Esto es como en el mundo microscópico, pequeñas partículas de polvo son como "elfos" activos, que se mueven constantemente de manera irregular bajo la colisión de moléculas de gas y serán absorbidas cuando estén cerca de la fibra.

3. Filtración de la capa de polvo

- A medida que el polvo continúa acumulándose en la superficie de la bolsa del filtro (núcleo), se formará una capa de polvo. Los poros de esta capa de polvo son más pequeños, lo que puede desempeñar un papel de filtrado secundario para la posterior entrada de polvo, mejorando en gran medida la eficiencia de filtración del colector de polvo. Es como agregar una capa de malla filtrante más fina en la superficie de la bolsa filtrante.

Condiciones de trabajo del recolector de polvo de carpintería.

Procesamiento de corte de madera

1. Procesamiento de sierras

- Al utilizar sierras como sierras circulares y sierras de cinta para cortar madera, se generará una gran cantidad de aserrín y astillas de madera. El recolector de polvo para carpintería se puede instalar directamente en el puerto de escape de polvo de la máquina aserradora y el polvo generado será aspirado hacia el recolector de polvo a través del tubo para su tratamiento. Por ejemplo, en el taller de corte de madera de una empresa fabricante de muebles, si el aserrín generado por la sierra no se maneja a tiempo, se acumulará en el piso del taller, afectando la operación de los trabajadores y la seguridad del ambiente del taller. .

2. Equipos de corte CNC

- Para equipos de corte de alta precisión, como el corte de madera por láser CNC o enrutadores CNC, las partículas de polvo generadas pueden ser más finas. Estos equipos suelen tener altos requisitos de limpieza del entorno de trabajo, porque el polvo puede afectar la precisión y la calidad de corte del equipo. Los colectores de polvo para carpintería pueden recolectar eficazmente estos polvos finos a través de sistemas de filtración fina, como bolsas filtrantes de alta eficiencia o elementos filtrantes, para garantizar el funcionamiento normal del equipo.

Condiciones de molienda de madera.

1. Rectificado manual

- Cuando los trabajadores utilizan papel de lija o bloques de lijado para moler madera manualmente, se generará una gran cantidad de aserrín y polvo fino. En pequeños talleres de carpintería o sitios de reparación de muebles, se pueden utilizar pequeños recolectores de polvo portátiles para carpintería. Estos recolectores de polvo se pueden colocar cerca del área de trabajo y, a través de tuberías flexibles de succión de polvo, el polvo generado por el esmerilado se aspira para reducir el daño de los trabajadores que lo inhalan.

2. Funcionamiento de la máquina lijadora

- En las grandes empresas de fabricación de muebles, las lijadoras son equipos clave para el tratamiento de superficies de madera. Cuando las lijadoras funcionan de forma continua, se generará una gran cantidad de polvo. El recolector de polvo para carpintería se puede conectar al sistema de recolección de polvo de la lijadora. Adopta una combinación de separación y filtración ciclónica. La mayoría de las partículas de astillas de madera más grandes se separan mediante separación ciclónica y luego el sistema de filtración procesa el polvo fino para purificar eficazmente el aire en el taller.

Tallado de madera y procesamiento de mortajas y espigas.

1. Procesamiento de máquinas de grabado

- Cuando se utiliza una máquina de grabado para carpintería para tallar madera, ya sea talla plana bidimensional o talla tridimensional, la herramienta producirá astillas y polvo al cortar la madera. Y debido a que la máquina de grabado tiene requisitos de alta precisión, no se puede permitir que entre polvo en las partes móviles del cabezal de grabado. El recolector de polvo para carpintería puede utilizar una campana antipolvo especialmente diseñada para absorber a tiempo el polvo generado durante el proceso de tallado para garantizar la precisión y calidad del tallado.

2. Procesamiento de mortajas y espigas.

- Durante el procesamiento de la mortaja y la espiga, se genera polvo cuando la espiga y la mortaja se fabrican mediante fresado, perforación, etc. Si estos polvos entran en la unión de la mortaja y la espiga, afectarán la precisión de coincidencia de la mortaja y la espiga. Los colectores de polvo para carpintería se pueden instalar alrededor de equipos de procesamiento de mortajas y espigas, utilizando métodos de eliminación de polvo por filtración para garantizar la limpieza del entorno de procesamiento y mejorar la calidad del procesamiento de mortajas y espigas.