¿Cómo elegir una mesa de soldadura 3D?

Como componente central de herramientas en operaciones de soldadura/esmerilado, la estabilidad, flexibilidad y durabilidad de una mesa de soldadura 3D impactan directamente en la precisión de la soldadura, la eficiencia del trabajo y la seguridad.

Botou Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd. proporciona las respuestas.

Guía para principiantes y necesidades de compra profesionales:

I. Aclarar las necesidades básicas: evitar la selección ciega

Escala de trabajo

Talleres/reparaciones pequeños: elija un modelo básico con un diámetro de orificio de mesa de 16 mm, tamaño personalizable y una capacidad de carga de 500 a 1000 kg para satisfacer las necesidades esporádicas de soldadura y procesamiento de piezas pequeñas.

Producción en masa/piezas de trabajo pesadas: elija un modelo de alta resistencia con un diámetro de orificio de mesa de 28 mm, tamaño personalizable y una capacidad de carga de 1500-3000 kg para adaptarse a componentes estructurales grandes y operaciones colaborativas de estaciones múltiples.

Entorno de uso

Taller interior (ambiente seco): el hierro fundido convencional es suficiente y ofrece una alta rentabilidad.

Ambientes exteriores/húmedos/con mucho polvo (por ejemplo, sitios de construcción, reparación de minas): dé prioridad al acero inoxidable o al acero nitrurado para prevenir la oxidación y la corrosión, extendiendo la vida útil.

II. Selección de parámetros clave: de "utilizable" a "efectivo"

1. Diseño de mesa: portador funcional central

Material:

Material preferido: acero al carbono Q355 (alta resistencia, resistencia a altas temperaturas, no se deforma fácilmente durante la soldadura);

Para resistencia a la corrosión, acero inoxidable 304/316 (mayor costo, apto para industrias especiales).

Grosor de la mesa:

Modelo básico D16: 12-15 mm (adecuado para cargas ligeras y uso de baja frecuencia);

Modelo D28 de servicio pesado: 22-26 mm (la superficie de la mesa es menos propensa a deformarse, capacidad de carga más estable y no disminuye la precisión con el uso a largo plazo).

2. Compatibilidad de accesorios: mejora de la flexibilidad operativa

Compatibilidad de accesorios esenciales: pasadores de posicionamiento, abrazaderas rápidas, medidores de ángulo, bloques en V, ventosas magnéticas, etc. (Confirme que las posiciones de los orificios de la mesa coincidan con las especificaciones de los accesorios para evitar problemas de instalación);

Funcionalidad extendida: ¿Admite empalmes (se pueden usar varias mesas juntas para acomodar piezas de trabajo extralargas)? ¿Hay orificios de elevación previamente perforados (para facilitar el movimiento)? 3. Desempeño de seguridad

Bordes de la mesa: biselados (sin rebabas afiladas para evitar rayones);

Capacidad de carga: La capacidad de carga real debe ser ≥ 1,2 veces la capacidad de carga de diseño (con un margen de seguridad para evitar la deformación por sobrecarga);

4. Conceptos erróneos comunes sobre compras

Ignorar el material: las mesas de bajo precio pueden usar placas de acero delgadas (≤10 mm) o acero inferior, que son propensas a deformarse durante la soldadura, lo que requiere reemplazo a corto plazo e incurre en costos más altos a largo plazo;

Buscar tamaños grandes: Las mesas demasiado grandes con una capacidad de carga insuficiente pueden provocar una disminución de la estabilidad; la selección debe basarse en el tamaño real de la pieza de trabajo;

Ignorar la compatibilidad de accesorios: algunas marcas tienen especificaciones de orificios únicas, lo que dificulta encontrar pasadores de posicionamiento y abrazaderas compatibles más adelante, lo que limita los escenarios de uso.